天津开发区不锈钢焊接技术及自动化技术详细介绍

塘沽区不锈钢焊接技术及自动化技术
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应焊剂和焊丝中的Mn和Si有可能进入到熔池中。锰的作用：提高焊缝的强度、韧度和抗热裂性能，但过量会导致冷脆性增加。硅的作用：***熔池（加快脱氧），有利于获得致密的焊缝，但过量会降低室温冲击韧度（1）SAW焊时，通过焊剂与金属发生还原反应向焊缝中渗Mn和Si。（2）熔池的前部和后部上述反应进行方向不一样，但总体结果使得焊缝中的Si、Mn和O含量均有所增加。（2）碳的氧化烧损 主要指焊丝和熔池中的碳烧损：C+O＝CO Si可抑制碳的氧化， Mn不能抑制C的氧化，C会加剧氧化烧损。原因是：Si与O的亲和力大于C和O，Mn与O的亲和力小于C和O，C加剧反应向右进行。（3）杂质S，P的限制：S、P热裂纹，S降低冲击韧度和抗蚀性，P冷脆措施:1) 严格控制焊接材料和被焊材料中硫, 磷含量;2) 通过冶金反应如焊丝中增加锰, 焊剂中添加MnO和CaO含量（P102－P103反应式）（4）去氢反应：气孔、冷裂纹焊接电源一般采用普通的交流电(可减小电弧的磁偏吹)，电流大小从500A到2000A。薄板焊接多采用直流电源！多采用较粗的焊丝，变速送丝式调节系统，电源外特性因此为陡降特性！焊丝表面清洗干净，回收的焊剂需过筛，烘干，与新焊剂按比例混合使用；焊缝两侧50~60mm内一切污垢和铁锈除掉，以免产生气孔。下料、坡口加工要求较严，以***组装间隙均匀。焊直缝时，应安装引弧板和熄弧板，焊后去除，以防止起弧和熄弧时产生的气孔、夹杂、缩孔、缩松等缺陷进入工件焊缝之中。双面焊：焊完一面后翻转焊件再焊一面 特点：（1）焊接过程全部在平焊位置完成，焊接质量容易控制；（2）对焊接装配要求不高；（3）焊接参数的波动敏感度不大；（4）面焊时既有保持足够的熔深，又要防止熔化金属的溢流和烧穿。焊接筒体：工件以一定的焊接速度旋转，焊丝位置不动。为防止熔池金属流失，焊丝位置应逆旋转方向偏离焊件中心线一定距离a。（在***点熔池金属可能向两边流）SAW技术（1 单面焊）（一）平板对接单面焊(如造船的钢板拼接、螺旋管的焊接等)好处：工件可免翻身 不足：要用衬垫，坡口大、应力大 衬垫：铜垫(刚性) 焊剂垫、陶瓷垫(柔性) 形式：电磁平台／焊剂垫法 电磁平台&龙门压力架／铜垫法 ***性垫板或锁底接头临时垫板(焊剂垫、陶瓷垫)法双面焊：悬空焊法、衬垫焊法、打底焊法 好处：工艺简单易行，变形／应力较小 不足：工件要翻身SAW技术（3 环焊缝）环焊缝：特点：一般多用双面焊 要求：要有滚轮架和机头升降机构工艺要点：①坡口一般内小外大（减少内部施工量同 时利于在外部清根）；②内环缝应在焊剂垫上焊接； ③焊丝 塘沽区不锈钢焊接技术及自动化技术