天津红桥区不锈钢弧焊机器人设计与生产详细介绍

河西区不锈钢弧焊机器人设计与生产
河西区不锈钢弧焊机器人设计与生产
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具有正温度系数：随温度升高表面张力增加！焊接电流增加：电弧力增加，热源位置下移，熔深加大；H=Km×I弧柱增大，电弧潜入工件的深度增大，电弧***移动范围受限，因而熔宽增加量小；焊丝熔化速度增加，熔化量大，且熔宽增加较少，因而余高增大。电弧电压增加：电弧电压增加，输入焊件的热量有所增加；但由于弧长的增加导致电弧热源半径和散热均增加，因而熔宽增大、熔深减小。一般：在增大焊接电流的同时也要适当提高电弧电压。焊接速度：焊缝余高、熔池深度和宽度均随焊接速度的提高而减小；焊接速度越高，生产效率越高。一般：为了提高生产效率，在提高焊接速度的同时要提高焊接电流和焊接电压。2.4 工艺因素对焊缝形状尺寸的影响电流种类及极性 钨***部形状（TIG）：电弧集中熔深大。 焊丝直径和伸出长度 电极倾角焊件倾角 坡口和间隙 焊件材质和厚度：导热系数、比热容 焊剂、焊条药皮和保护气体电流种类和极性 直流：恒定直流和脉冲直流； 交流：正弦波交流和方波交流。TIG：焊接钢、钛等时，直流反接时工件温度低（发射电子），直流正接时接受电子工件温度高，因而熔深大。熔化极电弧焊：直流反接时熔深和熔宽均大于直流正接。?SAW：直流反接。焊丝直径和伸出长度焊丝越细，电弧越集中，熔深越大，熔宽减小；焊丝伸出越长，在电阻热作用下熔化速度增加，余高大，熔深小。钢焊丝比铝焊丝明显。前倾：电弧力将熔池金属向后排出的作用减弱（排出后新的金属作为电极），因而熔深减小，熔宽增大，余高减小。后倾：后倾越厉害（角度越小），熔深越大。采用！65－80°上坡焊：重力将熔池金属排向熔池尾部，因而熔深大、熔宽窄，余高大。6－12°，余高过大易咬边！后倾下坡焊：重力阻碍熔池金属排向熔池尾部，因而熔深小，熔宽大，余高小。坡度大会造成熔深不足和液态金属溢流！前倾焊件材质和厚度?材料的性能：热学性能（导热系数、比热容）、物理性能（密度、粘度）、力学性能材料的导热性能越好，比热容越大，熔化单位体积金属及升高相同温度所需要的热量越多，（在不改变焊接参数的前提下）熔深和熔宽就越小。材料的密度或液体粘度越大，电弧对液态金属的排斥越困难，则熔深越浅。焊件越厚，散热增加，熔宽和熔深都减小。焊剂、药皮和保护气体Ar：指状焊缝！原因：射流过渡！单原子气体，热容和导热性均差，具有较强的保持弧柱温度的能力，弧柱电场强度低，弧根容易扩展，形成射流过渡！加入He(导热性好)、CO2或O2(高温解离吸热)均会引起电场强度增加。焊缝变宽！CO2：大电流时细滴过渡，熔深大； 河西区不锈钢弧焊机器人设计与生产