品牌:FESTO/费斯托 | 型号:s7-200 | 加工定制:是 |
静海县不锈钢全自动焊接机品牌
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稳定、飞溅小、轴向喷射过渡),又具有CO2+O2的氧化性(克服阴极漂移及指形焊缝易产生气孔)的优点。适用于:碳钢和低合金钢。 Ar+H2:具有还原性 ①焊接镍及镍基合金,主要采用TIG方法。②可抑制和消除焊缝中的CO气孔。(H%<6%)③提高电弧温度,增加母材热输入量。不锈钢:1、Ar+O2 1%:改善电弧稳定性,用于射流过渡及脉冲射滴过渡,能较好控制熔池,焊缝形状良好,焊较厚的材料时产生的咬边较小。2、Ar+O2 2%:较好的电弧稳定性,可用于射流过渡及脉冲射滴过渡,焊缝形状良好,焊接较薄焊件有更高的速度。3、Ar+CO2 5%+O2 2%:电弧稳定,飞溅小,焊缝成形良好。低合金钢1、Ar+O2 2%:最小的咬边和良好的韧性,可用于射流过渡及脉冲射滴过渡。2、Ar+CO2 25%:较好的冲击韧度,良好的电弧稳定性、润湿性和焊缝成形,较小飞溅。3.2 焊丝MIG焊的焊丝直径一般为0.8-1.6mm,成份与母材接近。MAG焊应采用高Mn高Si焊丝,补充烧损。焊丝表面使用前应清理,防止气孔的形成及裂纹的形成。焊丝盘整齐,***送丝顺利!焊丝筒(自动)4.1 焊接工艺内容 MIG焊工艺参数选择的一般方法:(1)板厚→焊丝直径Φ;(2)熔滴过渡形式→ I;(3)I →配以合适的U、V及气体流量。 焊前清理:MIG焊对杂质非常敏感,对工件、焊丝均应进行严格的焊前清理,包括:(1)机械清理:机械打磨、刮削及喷砂;(2)化学清理:脱脂→氢氧化钠溶液浸泡→酸洗光化处理→干燥。MIG焊接经验:(1)尽可能选用粗焊丝,用双主动轮送丝;(2)尽量选用带脉冲的焊机,用(双)脉冲.电流焊接;(3)注意背面保护,建议用衬垫;(4)坡口角度可大至90°,留足够的钝边;(5)气体流量比TIG焊大;(6)铝合金的焊接速度要快。喷射过渡焊接 1.6mm焊丝:焊接电流达到170A; 2.4mm焊丝:焊接电流达到220A以上;电弧电压在23-30V之间选取;送丝速度范围是5-9m/min;根据板厚的差别,可以采取开坡口多层焊。水平位置焊接所采用的焊接电流/焊接速度如图所示;立焊、横焊、仰焊时,焊接电流和焊接速度的上下限可以分别比水平位置焊接降低5%-10%。5.1 脉冲熔化极氩弧焊 MIG焊稳定的过渡主要形式是喷射过渡(富氩、大电流),焊接电流必须大于喷射过渡临界电流值,否则粗滴过渡或短路过渡。脉冲电流大于临界电流脉冲熔化极氩弧焊出发点:目的:控制热输入及熔滴过渡出发点:(1) 克服连续电流MIG中临界电流限制,实现小平均电流下的熔滴过渡;(2) 扩大电流应用范围;(3) 改善焊接过程稳定性 脉冲MIG焊优点:(1)扩大了电流的使用范围;(2)可控制熔滴过 静海县不锈钢全自动焊接机品牌